EBÄKO risparmia circa 120.000 kWh di energia all’anno grazie al controllo intelligente degli impianti di refrigerazione nei magazzini alimentari
EBÄKO si affida all’esperienza di Coldsense nelle sedi tedesche di Braunschweig e Oldenburg: grazie all’adattamento dei processi di sbrinamento supportato dall’intelligenza artificiale e calibrato sui flussi operativi, il consumo energetico dei magazzini a temperatura controllata si è ridotto del 17%. Inoltre, Coldsense ha collegato impianti fotovoltaici e tecnologia di refrigerazione in un sistema intelligente integrato, che contribuisce a ridurre ulteriormente i costi energetici.
Scheda progetto
Situazione iniziale
- 3 celle a -20°C in 2 sedi
- Erano già state implementate misure classiche di efficienza energetica (barriere d’aria, sbrinamento a richiesta, tecnologia di regolazione efficiente dal punto di vista energetico).
Pacchetto di interventi
- Sbrinamento assistito dall’intelligenza artificiale
- Collegamento impianto fotovoltaico e impianto di refrigerazione
- Monitoraggio energetico tramite contatori di energia
Risultati degli interventi
- 120.786 kWh in meno di consumo energetico all’anno
- 48,4 tonnellate in meno di CO2 all’anno
- Aumento della stabilità termica del 90 per cento
- 9.301 kWh di surplus fotovoltaico utilizzati per lo sbrinamento e l’accumulo di freddo
Come è possibile gestire in modo più efficiente le celle frigorifere EBÄKO?
Il grossista alimentare EBÄKO, organizzato in forma cooperativa, si considera un pioniere nel campo della sostenibilità e ricerca sistematicamente soluzioni per una maggiore efficienza energetica – come dimostra anche la recente certificazione secondo la norma ISO 50001. Tuttavia, i miglioramenti energetici non devono avere effetti negativi sugli standard qualitativi richiesti nel commercio all’ingrosso alimentare secondo IFS Food, né sulla sicurezza delle consegne.
Punto di partenza: magazzini a temperatura controllata dotati di tecnologie moderne
Braunschweig:
Nella sede di Braunschweig, EBÄKO gestisce un magazzino surgelati di 590 m², dotato di una zona di accesso con porte ad alta velocità; delle barriere d’aria contribuiscono a migliorare ulteriormente l’efficienza energetica. Il magazzino è equipaggiato con un impianto frigorifero R449A (potenza frigorifera: 98,8 kW) e quattro evaporatori. Prima dell’implementazione della tecnologia Coldsense, EBÄKO utilizzava già un metodo di sbrinamento ottimizzato dal punto di vista energetico, il cosiddetto sbrinamento su richiesta: tramite sensori di temperatura sugli evaporatori, i cicli di sbrinamento programmati con timer venivano ridotti o saltati. Lo sbrinamento avviene tramite gas caldo. Prima dell’inizio del progetto, il consumo annuo di energia elettrica del magazzino surgelati era di 135.000 kWh.
Oldenburg
L’area di stoccaggio di Oldenburg è di 1.200 m². L’impianto R404A, che nel 2023 è stato dotato di un nuovo regolatore centralizzato ad alta efficienza energetica, raggiunge una potenza frigorifera complessiva di 180 kW. Nei due magazzini surgelati sono presenti in totale nove evaporatori. In precedenza, lo sbrinamento era controllato tramite timer. Prima dell’avvio del progetto, il consumo annuo di energia elettrica era di 510.000 kWh.
La soluzione: controllo della refrigerazione supportato dall’intelligenza artificiale composto da più moduli
Il team di Coldsense ha condotto una consulenza energetica completa, che grazie all’interconnessione di dati e flussi energetici ha evidenziato notevoli potenziali di risparmio energetico. Coldsense ha raccomandato a EBÄKO, oltre a un processo di sbrinamento ottimizzato, anche l’utilizzo dell’energia fotovoltaica per i processi di raffreddamento, nonché l’installazione di contatori energetici per una valutazione complessiva e integrata dei siti.
Sbrinamento intelligente
„Eravamo naturalmente già consapevoli che la tecnologia di refrigerazione fosse, in tutte le nostre sedi, il maggiore consumatore di energia. Tuttavia non avevamo immaginato quanto fosse elevato il consumo energetico dei processi di sbrinamento né quanto fosse semplice ridurre questo consumo e i costi ad esso associati.“
„Coldsense ci ha fatto notare i processi di sbrinamento ad alto consumo energetico nelle celle frigorifere, un potenziale di miglioramento finora non individuato, dato che avevamo già ottimizzato energeticamente i magazzini refrigerati», racconta Matthias Bantel, consulente operativo ed Energy Manager di EBÄKO. Con la soluzione di sbrinamento basata sull’intelligenza artificiale di Coldsense, lo sbrinamento dei magazzini surgelati non avviene più secondo un programma temporale fisso, ma in base allo stato reale di funzionamento. A questo scopo Coldsense collega sensori, dati e intelligenza artificiale in un sistema intelligente che monitora l’intero ambiente refrigerato in tempo reale: temperatura, formazione di ghiaccio, flussi energetici e comportamento degli utenti. Particolarmente innovativi sono i sensori di ghiaccio utilizzati, sviluppati internamente: a differenza dei sensori di temperatura, questo sensore high-tech consente il rilevamento diretto di brina, ghiaccio misto e ghiaccio trasparente sull’evaporatore dell’impianto frigorifero. In questo modo è possibile controllare con precisione sia l’inizio sia la durata di ogni processo di sbrinamento.
Uso intelligente dell’energia solare
Per sfruttare al meglio l’energia autoprodotta dagli impianti fotovoltaici, EBÄKO ha implementato in una seconda fase il collegamento con gli impianti di refrigerazione raccomandato da Coldsense. EBÄKO utilizza ora l’energia in eccesso degli impianti fotovoltaici per lo sbrinamento ad alto consumo energetico o la immagazzina sotto forma di freddo nelle celle frigorifere. I magazzini refrigerati sono quindi più freddi del necessario, consentendo di spegnere l’impianto di refrigerazione per diverse ore.
Considerazione energetica olistica
Un ulteriore elemento della soluzione di Coldsense è l’integrazione di contatori energetici, grazie ai quali EBÄKO può sviluppare un sistema di gestione energetica trasparente e ottimizzare ulteriormente il consumo di energia. „Ripenseremo i nostri processi di lavoro – ad esempio anche i tempi di apertura delle porte delle aree refrigerate. Prima non ci rendevamo conto di quanto spesso e per quanto tempo i portoni restassero effettivamente aperti. Questo ha reso evidente un enorme potenziale di risparmio energetico, che ora possiamo affrontare in modo mirato“, spiega Matthias Bantel.
Risultati degli interventi
Costi energetici drasticamente ridotti:
Nel 2025, nei due siti sono stati risparmiati complessivamente 120.786 kWh di energia nei magazzini refrigerati. Nel 2025, i risparmi derivanti dallo sbrinamento nel sito di Braunschweig sono stati costantemente superiori al 60%; nell’ottobre 2024, il tasso massimo di risparmio derivante dallo sbrinamento è stato di circa il 76%. Grazie all’integrazione dell’impianto fotovoltaico nel sistema di controllo della refrigerazione a partire da ottobre 2025, è stato possibile utilizzare 9.301 kWh di energia fotovoltaica in eccesso per lo sbrinamento e l’accumulo di freddo.
Maggiore stabilità termica
Grazie al sistema di controllo intelligente, Coldsense reagisce in modo dinamico alle variazioni di temperatura e ai picchi di carico nel magazzino frigorifero, ad esempio in caso di aperture frequenti delle porte della cella frigorifera o di forti oscillazioni del carico. In questo modo si garantisce che le merci sensibili rimangano congelate in modo affidabile e che tutti gli impegni di consegna possano essere rispettati anche in condizioni difficili. “Con la soluzione Coldsense siamo riusciti ad aumentare la stabilità della temperatura dell’87% e quindi a ottimizzare la nostra garanzia di qualità”, riferisce Heike Hagenstein, che lavora nella gestione degli edifici presso EBÄKO Braunschweig.
Prospettive
Integrazione delle consegne dei camion nel sistema di controllo degli impianti frigoriferi
Quando poco dopo mezzanotte più di 10 camion iniziano le operazioni di movimentazione delle merci nei magazzini di EBÄKO, l’impianto di refrigerazione deve reagire in modo preventivo a questa sfida logistica. A tal fine, Coldsense ha sviluppato un modulo per il preraffreddamento orientato al fabbisogno: l’impianto di refrigerazione abbassa la temperatura nell’area di raffreddamento prima dell’arrivo dei camion, al fine di ridurre le perdite causate dall’apertura dei portelloni dei camion ed evitare picchi di carico dell’impianto di refrigerazione dovuti all’attracco simultaneo dei camion. Il modulo sarà implementato nella sede EBÄKO di Braunschweig entro la metà del 2026.
“Siamo pienamente soddisfatti della soluzione Coldsense: questa tecnologia ha contribuito in modo determinante al raggiungimento dei nostri obiettivi di sostenibilità. Consiglio vivamente questa collaborazione”